九月的双龙煤业，景色怡人，硕果累累。在百米井下的煤矸石充填巷，工作人员正在熟练操作抛矸机进行矸石充填作业，昔日影响到绿色开采的煤矸石变成了降本增效的“金疙瘩”。

“巷式矸石充填工作面井巷工程量1.9万余米，预计可置换煤量46.5万吨，处置矸石量约30万立方米。”在工作现场，该矿生产部部长冯子涵介绍说。

矸石充填是破解实现绿色高效开采的“利器”，近年来，该矿不断在原有基础上探索，充分结合智能化矿井建设要求，提出早日实现矸石充填的具体方案，在各项有力措施的具体推动之下，矸石充填项目进展顺利，已经达到矸石不升井的目的。

“目前，矸石充填项目进展顺利，系统巷道施工已经完成了总工程量75%，已形成两条处置巷，另外两条处置巷正在紧张施工中。”该矿综掘一队副队长安建龙正在带领职工紧张施工。

在项目建设过程中，该矿积极调配生产资源，为按时保质完成项目提供了坚实保障，并根据实际优化施工工艺，应用分段施工等先进工艺破解因地质环境构造带来的各类难题，有效提高了施工效率。

“为保证项目顺利进行，我们组织人员先后三次对采空区进行了物探，掌握了一手资料，保证了工艺建设顺利进行。”该矿通风部技术员尚文杰说道。

“安全是生产的首要保障，在针对矸石充填项目中，要严格按照相关措施排查隐患。”该矿安监部副部长孙练说道。

为确保项目安全，该矿严格落实安全风险管控和隐患排查治理双重预防机制，针对工作面封闭外围充填巷道，组织各生产部室工程技术人员进行了全面辨识，共计辨识出各类风险254条，其中设备类风险53条，岗位类风险114条，环境类风险87条，并制定了275条管控措施并快速落实，消除安全隐患，为矸石充填罩上了安全“金钟罩”。

“目前，各类硬件设备运转良好，未发生一次故障。”在工作现场，该矿机电检修员陈宇正在对机电设备进行细致检查。

为实现智能化高效矸石充填，该矿配套安装了具有行业领先地位TCJ--80/30/67型抛矸机、ZW120型挖掘式装载机等矸石充填设备，可以完全实现矸石运输、破碎、抛矸、夯实等基本要求及充填设备智能化远程操控，为全方位智能矸石充填提供了有力的硬件保障。截至目前，该矿矸石充填项目进展顺利，每天可以填充煤矸石150m³，完成计划巷道充填量的67%。

“随着矸石充填项目的成功应用，生产矸石得到就地处置，为全面实现低碳、高效的绿色开采注入新动能。”该矿经理仲照海说。