刊登于中国煤炭报2022年4月9日5版民生版面

幸福是什么？对于陕煤集团beat365中文版官方网站一号矿2000余名干部职工来说，幸福是“工作轻松了”“干起活来，心里踏实了不少”“操作简单了，工作环境也变好了”……

近年来，一号矿把智能化矿井建设作为“一号工程”，全面加快“四化”建设，不断更新智能“神器”，开启智能化矿井“煤”好时代，为员工带来满满的幸福感。

“劳动强度降低了”

行走在地下几百米深处的巷道里，每隔几米一盏的防爆灯，亮眼的白光努力消除着幽深巷道里浓稠的黑暗。坡度10多度的“上山”路，比平地走起来艰难不少，综采三队检修工穆运喜却显得十分从容。

“在矿上干了31年，大半辈子了，设备换了好几茬，机器干得越来越多，人干得越来越少。特别是近年来，随着基于动态地质模型大数据融合迭代规划控制策略的智能开采技术等新技术、新装备的应用，劳动强度越来越低。”53岁的穆运喜是一名高级技师，说起现在的工作，他十分兴奋，感慨自己赶上了好时代。

随着煤矿装备的升级，矿工的工作内容发生了变化，工作环境也更好了。“自从引进基于动态地质模型大数据融合迭代规划控制策略的智能开采技术后，我们巡检工再也不用在机器轰鸣的环境下工作，也不用在工作面往返行走，远离了煤机割煤时煤块弹射造成的伤害，摆脱了喷雾水淋湿衣服湿痒难受的苦恼。我们现在只需坐在整洁干净明亮的集控室里，像开车一样拉动操作杆，就能安全、高效又轻松地采煤。”真正体会到了“白领”的滋味，感受到了快乐工作的综采一队巡检工高斌，乐得合不拢嘴。

不只是采煤环节，一号矿井下的智能化综采工作面从截割到运输的各个生产环节，都已实现了自动化、智能化。“以前一个采煤工作面十几个人都忙不过来，现在大家都成了生产过程中的‘旁观者’了。在井下，综采队职工的主要工作是维护设备。”该矿综采一队队长杨晓勇说。

近年来，该矿累计投资2.4亿元，以全面建成国际一流智能化示范矿井为目标，积极与王国法院士团队合作，按照“健全系统、完善功能、改造升级、确保一流”的总体规划，成立11个专班，精准开展矿井5G通信系统、数据中心、智能通风系统等22个项目建设，目前已经完成了20项。

“安全更有保障了”

宋万龙是掘进一队队长，是一名标准的煤矿“老把式”，1991年开始从事煤矿掘进工作。工作中，他凡事要求干到最好。尤其是在安全管理方面，为了避免违章，他恨不能“长”在井下，但在设备多、条件复杂的掘进巷道，有时还是“防不胜防”。

“去年，矿上与华为公司共同研发了AI+NOSA智能风险管控系统，就相当于在每一个重要的岗点都安设了一名‘电子安监员’，它能24小时全天候‘站岗’，对不按照标准作业和处于不安全状态的人毫不留情，不仅实时抓拍影像上传，还能进行现场语音警示、实时弹窗报警，为动态安全检查提供了追责依据，为安全管理加上了一把‘智慧锁’，安全更有保障了。”宋万龙兴奋地说。

该矿AI+NOSA智能风险管控系统，将煤矿NOSA风险管控的现实需求和AI技术可覆盖的范围匹配起来，能够根据危险源辨识结果，利用人工智能技术实时监管井下“三违”、非标准作业，实现智能预警、后台记录、现场制止、联动闭锁的功能，消除了安全管理中的人为因素，突破了传统的由人工管控风险的格局，开创了“人工和AI智能系统双重风险监管”的先河，实现由“人防”向“技防”转变，“三违”人次、隐患数量呈现持续下降态势。2021年，该矿隐患和“三违”发生量同比分别减少10.3%和8.6%。

“幸福感瞬间提升了”

55岁的黄建军文化程度不高，中等身材，声若洪钟。他久在煤矿，一直从事机电工作，从一名普通的电钳工到高级技师，一路走来积累了丰富的煤矿机电工作经验。

“井下电气设备多，维护检修的事得兼顾到位，稍有不慎就可能因电气故障造成采掘机械设备‘趴窝’，耽误生产进度。”黄建军说，“智能管控云平台通过一键智能巡检，实现对数字孪生矿井的全息可视，特别是在设备隐患排查方面，通过对井下现场各设备参数的动态分析，实现安全条件动态分级，找准安全监管的薄弱环节，提高隐患排查的精准性。”

“智能管控云平台能一键智能巡检，在短短的时间内可查到设备自投用以来的所有故障及检修、更换记录，准确锁定设备隐患。以前，需要几个人下井忙活一整天的工作，现在只要点点鼠标10秒就可以完成，幸福感瞬间提升了。”黄建军说。

如今，在一号矿，工人大部分的工作时间是与智能化设备打交道。该矿借助AI人工智能、5G、智能终端等先进技术，用“智慧之钥”解决了一系列矿工生产生活中的实际问题，走出了一条“用人最少、用时最短、效率最高、安全最好、质量最佳”的新路径。员工们从繁重的井下生产中解脱出来，从体力劳动者变为脑力劳动者，在智能化的“煤”好时代，工作越来越安全，生活越来越幸福！

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